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搪玻璃反应釜温度控制的重要性

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  搪瓷反应釜在使用过程中需要通过对其进行温度的控制来确保设备的使用,但是在使用中很多用户并不了解其温度控制的重要性,所以接下来就其进行详细的介绍。
  搪玻璃反应釜等搪瓷设备都是经电炉900℃甚至更高的高温搪烧,冷却后使得搪瓷与反应罐钢坯粘结在一起。
  虽然使用成熟的搪烧工艺能使反应釜的钢坯与瓷釉结合紧密,但是由于搪瓷与钢板本身的性质,会影响搪瓷设备的质量和寿命。

  我们知道,搪瓷膨胀系数和延伸率小于钢板,冷却后搪瓷瓷层的变形量要小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生应力。因此,所有的搪瓷反应罐制成后,其搪瓷即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。又由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率又与外界温度密切相关,如果温度变化太大就会使搪瓷产生的应力超过其使用应力,从而导致搪瓷层出现爆瓷现象。

搪玻璃反应釜

  从上面的搪瓷和钢板性质就不难看出,搪瓷反应罐在使用过程中的工作温度对搪瓷罐影响较大,除了不能超过反应罐的额定使用温度外,还应当注意防止物料对设备的冷热冲击。
  一般来说,反应介质温度的变化应该有一个过程。通常搪瓷反应罐耐温限制温度为200℃,耐温急变冷冲击小于110℃,热冲击小于120℃。因此搪玻璃反应釜在使用中升降温要缓慢、均匀,分级冷却,也能避免因骤冷骤热使得设备产生爆瓷现象。
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